我們在使用帶式壓濾機設(shè)備處理泥漿的時候,也可能遇到各種各樣的問題,像是帶式壓濾機運行中會出現(xiàn)炸板的情況。那么,帶式壓濾機運行中為什么會出現(xiàn)炸板的情況呢?主要是哪些因素引的呢?下面大家隨著小編一起來了解一下吧。
當(dāng)帶式壓濾機的操作人員在設(shè)備的使用過程中不能按照相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)使用設(shè)備,帶式壓濾機進(jìn)漿時突然開啟閥門,使前后濾板之間的壓力差過大,或是瀉渣時對濾框上進(jìn)漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞,使得濾液無法進(jìn)入,造成濾板失壓等操作問題時,可能會引起帶式壓濾機炸板。
其次,在使用帶式壓濾機設(shè)備的時候,如果設(shè)備做槽后溶液溫度沒有達(dá)到工藝要求,因交接班或停電,設(shè)備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能差,造成泵的負(fù)載過大,當(dāng)溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。
再就是,如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象,使得濾液難以過濾,要是進(jìn)漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。
使用帶式壓濾機的時候,要想防止設(shè)備出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象,要加強設(shè)備操作責(zé)任心和技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格控制閥門開啟速度,經(jīng)常檢查進(jìn)料口狀態(tài);進(jìn)泥質(zhì)量不合格時需要進(jìn)行必要的改造。
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